Иэ 6009 а 4.2 какой двигатель стоит. Рекомендую, очень удобный, рассчитан на продолжительное время работы, выполняет практически все по деревообработке

Жаропонижающие средства для детей назначаются педиатром. Но бывают ситуации неотложной помощи при лихорадке, когда ребенку нужно дать лекарство немедленно. Тогда родители берут на себя ответственность и применяют жаропонижающие препараты. Что разрешено давать детям грудного возраста? Чем можно сбить температуру у детей постарше? Какие лекарства самые безопасные?

Модель ИЭ6009 А2 – это деревообрабатывающий станок, который необходимо устанавливать на стол. Станок отличается не только своей компактностью, но и многофункциональностью, именно поэтому данная модель хоть и относится к бытовым станкам, но также отлично подойдет для работы в небольших деревообрабатывающих мастерских.

Особенности станка

Станок Могилевлифтмаш ИЭ6009 А2 приспособлен для строгания древесины как в обычном режиме, так и под заданным углом или же по ребру заготовки, более того, использование станка для строгания дает возможность использовать прижимное устройство, если толщина заготовки меньше 45 мм. Доступна с помощью данной модели и такая операция, как распиловка, выполнять которую можно как вдоль, так поперек волокон древесины. Выполняя распиловочные работы оператор станка может задать угол пиления, настраивается он вручную и может достигать 45 градусов. Также станок имеет все возможности для дополнительной установки дисковой фрезы и защитного кожуха для нее, с помощью которой можно выполнять фрезерные или сверлильные работы.

Двигатель, установленный на Могилевлифтмаш ИЭ6009 А2, отличается продолжительностью срока службы, но для того, чтобы избежать его перегрева и в результате поломок, в обмотке мотора установлено термовыключатель.

Для безопасности работы дисковые фрезы и пилы имеют защитные ограждения, более того, после прохождения заготовкой зоны обработки заслонка возле дисковой фрезы опускается автоматически. Также, для безопасности и точности работы, станок имеет патрубок для пылеочистного устройства (к станку можно подключить даже бытовой пылесос).

Если же во время строгальных работ прижимное устройство не используется, то нерабочая часть барабана закрывается специальным кожухом, который идет в комплекте.

Работает Могилевлифтмаш ИЭ6009 А2 от сети с напряжением 220 В, поэтому не требует заземления, что говорит еще и о его транспортабельности, для этого предусмотрено на внешней стороне каркаса ручки.

Технические характеристики

Станок Могилевлифтмаш ИЭ6009 А2 оборудован мотором с мощностью в 1700 Вт, его мощность обеспечивает 5000 оборотов барабана, пила же вращается с частотою в 2200 оборотов.

Глубина строгания станка не превышает 2,4 мм, при том что за один проход барабан с лезвиями захватывает до 200 мм заготовки. Выполняя сверлильные работы оператор станка может корректировать диаметр отверстия варьируя его от 3 до 16 мм.

Размеры Могилевлифтмаш ИЭ6009 А2 с инструментами и приспособлениями составляет 700х670х420 мм, при этом вес станка - 60 кг. Если же со станка снять съемные приспособления, то его вес составит 42 кг, а это значит, что данная модель легкая и удобная при транспортировке.

Станок деревообрабатывающий ИЭ 6009 А2 "Могилев" 1,7кВТ предназначен для: строгания с прижимным приспособлением по плоскости при толщине заготовки не более 50 мм; строгания под углом и по ребру; распиловки вдоль и поперёк волокон; продольная распиловка под углом от 0 до 45 градусов; фрезерование пазов дисковой фрезой (при приобретении дисковой фрезы и защитного кожуха для неё).

Мощность, Вт:1700
Напряжение, В:220
Тип двигателя:асинхронный
Мах ширина строгания, мм:200
Мах глубина строгания, мм:2.4
Мах толщина заготовки с прижимным устройством, мм:50
Мах глубина пропила, мм:45
Наружный диаметр диска, мм:200
Посадочный диаметр диска, мм:32
Частота вращения на холостом ходу, об/мин:2200 ,5000
Мах диаметр сверла, мм:16
Строгание:есть
Рейсмусование:есть
Выборка четверти:нет
Распиливание:есть
Сверление/фрезерование:есть
Габариты (ДхШхВ), мм:740х510х470
Вес, кг:53

Гл. 53/2,4мм, диск 200х32мм, нож 200мм, 2200/5000об/мин, 38 кг

Данная модель деревообрабатывающего станка отлично подходит как для домашнего использования, так и для эксплуатации на небольших предприятиях, которые занимаются деревообработкой.

Станок ИЭ6009 А4.2 белорусского производства имеет несколько различных функций, за счет использования которых можно выполнять работы различного направления с разным уровнем сложности. Так, с помощью данного станка, можно осуществлять строгание с прижимным приспособлением, выполнять распиловку как вдоль, так и поперек волокон. Также ИЭ6009 А4.2 имеет функцию строгания по ребру или под углом, даже выполняет продольную распиловку под заданным углом (до 45 градусов). Делает данная модель даже сверлильные отверстия, а при приобретении дополнительных элементов станок можно модифицировать для фрезерования пазов.

Особенности

Для того, чтобы избежать перегрузок электросети ИЭ6009 А4.2 оснащен автоматическим выключателем, с помощью которого производится моментальное отключение сетевого питания. Двигатель станка защищен от перегревания, поскольку в его обмотке установлено термовыключатель.

Для безопасности работы дисковая фреза и пила станка имеют защитные ограждения, которые после прохождения заготовкой зоны резания автоматически закрываются, также станок комплектуется специальным прижимным устройством, для фиксации заготовок. Если же станок используется без прижимного устройства, то часть ножевого барабана, которая не используется, закрывается кожухами. Оснащен ИЭ6009 А4.2 и возвратной пружиной.

Для защиты оператора от пыли, которая появляется в результате использования станка, ограждающий пилу кожух имеет специальный патрубок, к которому можно подключить устройство для отсасывания пыли (даже обычный пылесос) и место для пылесборника.

Для работы станок нужно подключить к обычной сети с напряжением в 220 В, и, не смотря на мощность станка, он не требует отдельного заземления. Станок ИЭ6009 А4.2 можно даже перемещать вручную на небольшие расстояния, для этого на внешней части каркаса предусмотрено специальные ручки.

Технические характеристики

Станок ИЭ6009 А4.2 оборудован двигателем мощностью в 2,4 кВт, с помощью которого диск при холостом ходу выполняет 2600-5200 оборотов. Для работы со станком используется диск диаметром 280х32мм, который способен выполнить пропил глубиной до 85 мм. Один проход для строгания охватывает 280 мм, и выполняет данную работу глубиной до 3 мм.

Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А является МогилевЛифтМаш , г. Могилев, Адрес сайта: http://liftmach.by

ОАО «Могилевлифтмаш» в настоящее время выпускает машины деревообрабатывающие бытовые ИЭ-6009А2.1-02 и ИЭ-6009А4.2-02. Указанные машины выполняют функции пиления продольного, поперечного, а также пиления под углом, операции строгания по плоскости, по ребру и под углом. Машина ИЭ-6009А2.1-02 выполняет операцию фрезерования дисковой фрезой (отбор четверти).

Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А является, также, ОАО "Завод "Ветразь". Витебская область, Докшицкий район, г.п. Бегомль, Адрес сайта: http://zavod-vetraz.by/, которое входит в холдинг МогилевЛифтМаш.

ИЭ-6009А2 станок комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения

Станок деревообрабатывающий ИЭ-6009А представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Станок деревообрабатывающий бытовой выпускается в следующих модификациях:

ИЭ-6009А2 - толщина распиливаемой заготовки 45 мм, Максимальная ширина строгания 200 мм
ИЭ-6009А2.1
ИЭ-6009А4.1 - толщина распиливаемой заготовки 85 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
ИЭ-6009А4.2
ИЭ-6009А4.2-01 - толщина распиливаемой заготовки 95 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
ИЭ-6009А2.1-02 - толщина распиливаемой заготовки 50 мм, Максимальная ширина строгания 200 мм
ИЭ-6009А4.2-02 - толщина распиливаемой заготовки 95 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм

Станок выполняет следующие операции механической обработки древесины:

пиление вдоль и поперек волокон;
продольная распиловка под углом от 0 до 45°;
фугование - строгание (с прижимным приспособлением) по плоскости при ширине обработки по плоскости за один проход до 200 мм
строгание под углом и по ребру;
фрезерование пазов дисковой и концевыми фрезами;
станок ИЭ-6009А2.1-02 выполняет операцию фрезерования дисковой фрезой (отбор четверти);
сверление от 3 до 16 мм;

Станок должен использоваться в закрытых бытовых помещениях, кpoме жилых.

Исполнение по степени защиты влаги - незащищенное.

Станок может работать в следующих условиях.

высота над уровнем моря - до 1000 м;
температура окружающего воздуха - от плюс 5 до плюс 40 °С;
относительная влажность окружающего воздуха - не более 80% при температуре плюс 20 °С.

Особенности конструкции деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А

Высокая мощность установленного электродвигателя, что позволяет выполнять работы с большей производительностью.

Значительное внимание в конструкции машин уделено удобству и безопасности работы:

в обмотках двигателя станка ИЭ-6009А2 и ИЭ-6009А2.1 установлен термовыключатель, защищающий его от перегрева;
в станках ИЭ-6009А2.1, ИЭ-6009А4.1, ИЭ-6009А4.2 и ИЭ-6009А4.2-01 установлен автоматический выключатель, защищающий машину от перегрузки и позволяющий быстро отключить ее от сети;
в станке имеются ручки для ее перемещения;
пила и дисковая фреза имеют ограждения; ограждение дисковой фрезы автоматически закрывается после прохождения заготовкой зоны резания;
кожух, ограждающий пилу, имеет патрубок для подключения пылеотсасывающего устройства (например, бытовой пылесос) и место для подсоединения мешка для сбора опилок;
нерабочая часть ножевого барабана станка при строгании без прижимного приспособления закрывается специальным кожухом.

Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.

Механизм привода - 1 1 шт
Линейка направляющая (без уголков) - 2 1 шт
Приспособление защитное - 3 1 шт
Приспособление прижимное - 4 1 шт
Плита - 5 1 шт
Плита угловая - 6 1 шт
Кронштейн правый (с винтами) - 7 1 шт
Кронштейн левый (с винтами и гайками) - 8 1 шт
Стол - 9 1 шт
Уголок - 10 2 шт
Стержень - 11 2 шт
Кожух - 12 1 шт
Кожух - 13 1 шт
Пила - 15 1 шт
Шаблон - 17 1 шт
Винт (для крепления линейки направляющей) - 18 2 шт
Болт М8 х 50 ГОСТ 7796-70 (для крепления машины) - 24 2 шт
Шайба А8 ГОСТ 11371-78 (на болте) - 24 4 шт
Гайка М8 ГОСТ 15521-70 (на болте) - 24 2 шт
Винт М6 х 16 ГОСТ17475-80 - 25 2 шт
Гайка М6 ГОСТ 5915-70 (на винте) - 25 2 шт
Шайба А6 ГОСТ 11371-78 (на винте) - 25 2 шт
Винт М4 х 8 ГОСТ 1491-80 (для крепления кожуха) - 26 2 шт
Ключ 7811-4002 (S-32) - 30 1 шт
Беруши LASER LITE LL-1 ГОСТ 12.4.051-87 - 2 шт
Руководство по эксплуатации - 1 шт

ИЭ-6009А Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка

Устройство комбинированного станка ИЭ-6009А

Станок состоит из следующих механизмов узлов и приспособлений:

механизм привода;
прижимное приспособление;
приспособление для пиления и фрезерования;
приспособление защитное;
стол для сверления и фрезерования.

Механизм привода (рисунок 2) состоит из двух алюминиевых стенок 32 и 49 с приливами и отверстиями для крепления этих стенок резьбовыми шпильками. Стенки предназначены для размещения подшипников ножевого барабана 35, эксцентрика 40, коробки 38 с конденсаторами, основания 72 с размещёнными на нём электроаппаратами, обеспечивающими нулевую защиту и защиту от короткого замыкания, крышки 73 с размещёнными на ней кнопками включения и выключения машины. На стенках выполнены резьбовые отверстия для крепления приспособлений. В верхней части стенок выполнены резьбовые отверстия для крепления плиты, пазы типа ласточкин хвост для установки лыжи 39. В нижней части стенок имеются отверстия 8,5 мм и Т-образный паз шириной 9 мм (рисунок 3) для крепления машины к верстаку.

Натяжение приводного ремня осуществляется поворотом двигателя относительно шпильки 33 с последующей фиксацией его с помощью гаек 45. С внутренней стороны стенок имеются приливы для крепления кожуха 37 для отвода стружки.

Выводы от обмоток статора двигателя (рисунок 6) присоединяются к электроаппаратуре согласно схеме (рисунок 7). Ротор 61 двигателя установлен на двух подшипниках 59 в передних и задних щитах 58 и 62.

На выходном конце вала двигателя на шпонке смонтирован ведущий шкив 48.

Передача крутящего момента ножевому барабану осуществляется при помощи клинового ремня 50.

В двух пазах ножевого барабана кренятся ножи. Барабан вращается на двух подшипниках качения 36. Для предотвращения попадания, пыли в крышке подшипникового узла устанавливаются сальники.

На одном конце вала барабана на шпонке установлен ведомый шкив 42. Фиксация шкива от осевых перемещений осуществляется с помощью винта 43. Другой конец вала барабана выполнен конусным для установки конусной втулки и патрона.

Стальная плита 56 закрепляется на стенках машины неподвижно. Алюминиевая лыжа 39 имеет пазы типа ласточкин хвост для перемещения её при регулировании глубины строгания. Перемещение лыжи производится при помощи поворота эксцентрика 40 гаечным ключом.

На механизм установлен кожух 53, который предотвращает попадание опилок в вентиляционные окна двигателя при пилении и предохраняет от травмы Приспособление прижимное 4 устанавливается сверху машины и крепится двумя винтами.

Приспособление прижимное 4 состоит из литого алюминиевого корпуса с приливами для крепления двух стержней с кронштейнами и пружинами, двух осей с роликами и винта с головкой для регулирования прижимного усилия. Максимальная толщина обрабатываемого материала - 50 мм.

Приспособление для пиления и фрезерования (см. рисунок 3) состоит из плиты 5, плиты угловой 6, кронштейнов 7 и 8, стержней 11. Плита 5 закрепляется посредством кронштейнов на угловой плите 6 и перемещается горизонтальной и вертикальной плоскости, может устанавливаться под углом. Фиксация приспособления осуществляется с помощью гаек - барашков 54 и гаек 55.

Приспособление защитное (рисунок 3) состоит из ножа 52 и козыръка 51. Нож с помощью гайки-барашки 54 закрепляется на приливе стенки и выставляется специальной гайкой в плоскости вращения пильного диска.

Стол для сверления и фрезерования 9 (рисунок 1) состоит из алюминиевой плиты, в которой закреплены два направляющих стержня. Стол устанавливается на угловую плиту 6.

На кожухе машины нанесены символы органов управления (рисунок 4).

Примечание: изделие может иметь некоторые конструктивные отличия от описания и рисунков в связи с его постоянным совершенствованием.

Строгание пиломатериалов по плоскости (рисунок 8)

Для выполнения этой операции:

снимите конусную втулку 68 с вала барабана 35 при помощи гайки круглой 67 (рисунок 5) и ключа 30, предварительно застопорив вращение барабана деревянной планкой, вставленный в его паз, и вывернув болт 71, крепящий конусную втулку;
установите кожух 13 (рисунок 1), установите нужную глубину строгании, для чего освободите стопорные винты 41 (рисунок 2)лыжи, поверните эксцентрик гаечным ключом 27, установив лыжу на нужную глубину строгания, зафиксируйте стопорными винтами;
проверьте правильность установки и надёжность закрепления ножей на ножевом барабане.

Правильность установки ножей проверяется с помощью шаблона 17 (рисунок 1), прижатого гранью к стальной плите 56. При повороте ножевого барабана правильно установленные ножи должны слегка касаться краями режущей кромки нижней грани шаблона. После выверки болты клиньев, крепящих ножи, надёжно затяните.

Установленные заводом - изготовителем в отбалансированный ножевой барабан ножи, клинья и болты комплектно подобраны по массе. Во избежание нарушения балансировки ножевого барабана и появления вибрации переводить детали из одного комплекта в другой запрещается.

Установите прижимное приспособление так, чтобы направление подачи материала, указанное на табличке 66 корпуса прижимного приспособления, было в сторону стальной плиты 56. Надёжно прикрепите приспособление прижимное к механизму фуговальному винтами, находящимися в отверстиях корпуса. Головкой 65, расположенной сверху приспособления, установите прижимные ролики 64 на нужную толщину обрабатываемого изделия.

При строгании коротких брусьев пиломатериала обязательно пользуйтесь дополнительным бруском для проталкивания пиломатериала, при этом работающий должен всегда находится слева от зоны обработки, а не позади обрабатываемою пиломатериала.

Строгание пиломатериалов под углом и по ребру (рисунки 9 и 10)

Для выполнения этой операции:

установите защитный кожух 12 так, чтобы рабочая часть барабана оставалась открытой только на ширину обрабатываемой поверхности материала;
установите на линейку направляющую 2 уголки 10, закрепите их гайками барашками 54, затем установите кожух 13, закрыв выступающую часть вращающегося барабана;
выставите направляющую линейку под нужным углом строгания и закрепите на стальной плите и лыже при помощи винтов 18 с шайбами. При строгании пиломатериалов по ребру направляющую линейку разверните под углом 90° по отношению к стальной плите 56 и лыже 39.

ВНИМАНИЕ! При выполнении данных операций соблюдайте осторожность при выходе обрабатываемого материала, так как верхняя зона режущих ножей не закрыта от прикосновения.

Распиловка пиломатериалов вдоль и поперёк волокон (рисунок 11)

Для выполнения этой операции:

установите конусную втулку 68 (рисунок 5) на вал барабана 35, предварительно застопорив вращение барабана деревянной планкой, вставленной в его паз, и заклиньте между лыжей 39 (рисунок 3), установите шайбу 70 и закрепите болтом 71 (рисунок 5);
установите пильный диск 15 (рисунок 1), предназначенный для продольной и поперечной распиловки пиломатериалов, на втулку и надёжно закрепите его гайкой 68 (рисунок 5);
установите меньшее (2200) число оборотов барабана (заводом - изготовителем машина выпускается с установленным максимальным числом оборотов 5000), для чего снимите крышку 44, ослабьте гайку 45 (рисунок 2), фиксирующую двигатель, поверните двигатель для ослабления ремня, снимите и переставьте его в канавку большего диаметра шкива барабана и в канавку меньшего диаметра шкива двигателя, при необходимости посредством гаек 45 выставьте шкивы в одной плоскости (допустимое смещение осей канавок не более 0,4 мм); поворотом двигателя относительно шпильки 33 натяните ремень после чего затяните гайку 45, установите крышку 44, закройте барабан кожухом 12 (рисунок 1); - установите плиту 5 и приверните её двумя винтами 25 к плите стальной 56 и лыже 39 гайками М6 с шайбами; чтобы плита не деформировалась во время работы, между ней, лыжей 39 и стальной плитой установите деревянные подкладки толщиной 4,5 мм с обоих концов плиты;
установите защитное приспособление 3 на прилив так, чтобы нож приспособления находился в одной плоскости с пильным диском, регулировку осуществляйте гайкой специальной, закрепите нож гайкой - барашков 54 (рисунок 3);
установите на плиту 5 линейку направляющую 2, выставьте её на нужную ширину раскроя доски параллельно плоскости пильного диска и закрепите винтами 18 (рисунок 1) с шайбами.

Подачу доски осуществите равномерно со скоростью не более одного метра в минуту.

При распиловке поперек длинных заготовок линейка направляющая должна быть снята.

Распиловка на определённую глубину пропила (рисунок 12)

Для выполнения этой операции:

закройте барабан защитным кожухом 12, приверните к плите 5 два кронштейна 7 и 8 с гайками и пазами приверните с левой стороны плиты;
вверните в верхние резьбовые отверстия стенки 32 два направляющих стержня 11, установите на них плиту угловую 6 и законтрите направляющие стержни гайками М16х1,5; выставьте на нужную глубину пропила плиту и закрепите гайками 55 и гайками - барашками 54.
Для увеличения устойчивости плиты 5 необходимо проложить между плитой и лыжей деревянные подкладки с обоих концов плиты толщиной в зависимости от настроенной глубины пропила.
ВНИМАНИЕ! При выборе четверти соблюдайте осторожность, так как верхняя зона пильного диска не закрыта козырьком защитного приспособления.

Распиловка пиломатериалов под углом (рисунок 13)

Вверните в нижние резьбовые отверстия стенки два направляющих стержня 11, установив на них плиту угловую 6 и законтрив, направляющие стержни гайками М16х1,5.

Выставьте плиту 5 на нужный угол и застопорите сектора и направляющие плиты гайками - барашками 54.

Фрезерование пазов (рисунок 14)

Для выполнения этой операции:

установите конусную втулку 68 (смотри описание к рисунку 11). Установите на конусную втулку фрезу 19 (фрезы дереворежущие пазовые ГОСТ 11290-80Е диаметром 125 мм, посадочным отверстием диаметром 32 мм, шириной 8-12мм) (рисунок 14), предварительно застопорив вращение барабана деревянной планкой, и закрепите фрезу гайкой 69;
выставьте направляющую линейку 2 на требуемый размер от боковой плоскости фрезы посредством применения уголков линейки, а также на нужную глубину фрезерования путём подъёма или опускания плиты.
Прижимая заготовку к плите и боковой плоскости линейки, производите равномерную подачу со скоростью от 1 до 1,5 м/мин.

Сверление и фрезерование пазов (рисунок 15)

Для выполнения этих операций:

снимите конусную втулку 68 с вала барабана (смотри описание к рисунку 8) - установите патрон 23 (патрон 16-B18 ГОСТ 8522-79 или патрон сверлильный ПС-16.00.00 заводского изготовления) и закрепите его болтом 71;
закройте барабан защитным кожухом 12 и закрепите его винтами;
вверните в нижние резьбовые отверстия стенки 32 два направляющих стержня 11, установите на них плиту угловую 6 и застопорите направляющие стержни 11 гайками;
установите на плиту угловую 6 стол для сверления и фрезерования;
закрепите в сверлильном патроне сверло (сверла спиральные дереворежущие с цилиндрическим хвостовикам диаметром от 3 до 16) или фрезу (фрезы дереворежущие концевые ГОСТ8994-80 диаметром 3-16мм);
отрегулируйте стол для сверления и фрезерования по высоте относительно инструмента и закрепите его гайками барашками 54;
застопорите плиту угловую 6 при помощи гаек 55.

Сверление и фрезерование производится по разметке. Подача осуществляется перемещением по столу обрабатываемого материала.

Схема электрическая принципиальная комбинированного деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А

Тип электродвигателя - Асинхронный однофазный с рабочими и пусковыми конденсаторами.

ИЭ-6009А. Видеоролик

Технические характеристики комбинированного станка ИЭ-6009А

Наименование параметра	ИЭ-6009 А2	ИЭ-6009 А2.1	ИЭ-6009 А4.1	ИЭ-6009 А4.2	ИЭ-6009 А4.2-01	ИЭ-6009 А2.1-02	ИЭ-6009 А4.2-02
Операции, выполняемые на станке
Распиловка продольная, поперечная	+	+	+	+	+	+	+
Строгание по плоскости, по ребру	+	+	+	+	+	+	+
Распиловка под углом	+	-	-	-	-	+	+
Фрезерование дисковой фрезой (отбор четверти)	+	+	-	-	+	+	-
Сверление	+	-	-	-	+	+	+
Фрезерование цилиндрической (торцовой) фрезой	+	-	-	-	+	+	+
Основные параметры станка
Толщина распиливаемой заготовки, мм	45	50	85	95	95	50	95
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм	200	200	280	280	280	200	280
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм	2,4	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0
Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин	5000	5000	5400	5400	5400	5000	5400
Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин	2200	2200	2300	2300	2300	2200	2300
Количество строгальных ножей	2	2	2	2	2	2	2
Сверление
Диаметр хвостовика сверла, мм	3..16	-	-	-	3..16	3..16	3..16
Диаметр хвостовика для установки сверлильного патрона, мм, мм	Конус Морзе В18	-	-	-	Конус Морзе В18	Конус Морзе В18	Конус Морзе В18
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	220В 50Гц	220В 50Гц	220В 50Гц	220В 50Гц	220В 50Гц	220В 50Гц	220В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт

Отзывы

aleksandr81

Нормальный станок для домашнего использования

Хорошо Месяца назад прикупили себе в помощь этот станок. Т.к. приехал он к нам уже после выставления опалубки на стройке дома, попробовать его в полной мере у нас пока не получилось.Но периодически его юзаем, и скажу что нам нравится его работа. Много нелестных отзывов читали по станкам от данного отечественного производителя, но пока у нас явных "косяков" не выявлено) и это радует. Главный его минус, как нам показалось - это время затрачиваемое на смену операции, но т.к. станок больше для домашнего использования, то это мы считаю нормальным. У станка пластиковые шкивы, но это легко поправить если у Вас есть нормальный знакомы токарь. Сделано в РБПростота конструкции Время на смену операцииПластиковые шкивы

ariog

Сойдёт Похожий станок на работе, только без верхней подставки, вообще станок слобоват, распил более 40 мм доставит проблем, шкиф слабый, греется, тянется, нужно дорабатывать, пила не удобно, направляющая корявая, единственный плюс -хорошо строгает Хорошо строгает Пилить на нём мучение

dfvgbh1990

свои функции выполняет

Сойдёт Включается/выключаеться, строгает, пилит... Время покажет надежность пластиковых шкивов... и всего остального. А в принципе, за такие деньги что еще можно хотеть. цена. Пластиковые шкивы.

Дмитрий

Добротный помощник!

Отлично! Достаточно хороший помощник. Для толкового мастера. Станок требует доработки: направляющая, диск - под замену! Строгает хорошо. Я в одиночку (с прижимным) переработал около 100 м2 доски для подшивки и ножи только немного затупились. Диск в комплекте не очень - победитовый пилет чище, ровнее и легче. Нож кривой, я его снял, без него доски дюймовки по 4 м распускать не проблема (в двоем конечно). Шинковал короткий брусок толщ 50 мм на шпоны по 7 мм - медленно, но верно. Стол тоже кривой - подложил уголки. Вообщем я доволен. Все что хотел, станок мне позволяет делать. Спокойно строгал брус четырехметровой длины 100х200. Ещё приделал к нему колёса, чтобы катать из сарая одному, так он неподъемный. Про шкивы и ремень. В пластике не вижу пока проблемы. Однажды зажал диск до остановки (на секунду), и никакой пробуксовки, движок замер, поднапрягся, диск отпустили и поехали дальше. По рукам правда можно получить коепко. Вообщем всем удачи в работе! цена, мощность, надежность тяжёлый, корявость стола и ножа, нет разметок